मॉडल:1600x3600
तकनीकी पैरामीटर
| डेटा/मॉडल | 900x2000 | 900x2400 | 1200x24000 | 1200x2800 | 1400x2400 | 1400x2800 | 1600x2800 | 1600x3200 | 1600x3600 |
| अधिकतम मशीन गति (पीसी/मिनट) | 300 | 300 | 250 | 220 | 220 | 200 | 200 | 180 | 120 |
| अधिकतम खिला आकार (मिमी) | 880x2000 | 880x2400 | 1180x2400 | 1180x2800 | 1380x2400 | 1380x2800 | 1570x2800 | 1570x3200 | 1570x3600 |
| न्यूनतम फीडिंग आकार(मिमी) | 280x660 | 280x660 | 320x680 | 320x680 | 360x680 | 360x680 | 420x710 | 420x710 | 420x710 |
| खिलाना छोड़ें(मिमी) | 1100x2000 | 1100x2400 | 1500x2400 | 1500x2800 | 1700x2400 | 1700x2800 | 1900x2800 | 1900x3200 | 1900x3600 |
| अधिकतम मुद्रण क्षेत्र (मिमी) | 850x2000 | 850x2400 | 1150x2400 | 1150x2800 | 1350x2400 | 1350x2800 | 1540x2800 | 1540x3200 | 1540x3600 |
| प्रिंटिंग प्लेट की मोटाई (मिमी) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
फ्लेक्सो डाई कटिंग मशीन के लिए स्लॉटिंग पार्ट ऑपरेशन
ग्रूविंग और स्लॉटिंग अंतराल का समायोजन (इलेक्ट्रिक समायोजन)
1. प्रत्येक क्रीज़िंग रोलर और ग्रूविंग चाकू के बीच की दूरी (पार्श्व स्थिति) को एक पुश बटन स्विच का उपयोग करके व्यक्तिगत रूप से स्थानांतरित किया जाता है।
2. जब चाकू धारक चलता है, तो ऊपरी और निचले ग्रूविंग चाकू संलग्न स्थिति में होने चाहिए (संकेतक प्रकाश चालू है)।
3. जब प्रत्येक चाकू धारक अपनी सीमा स्थिति पर पहुंच जाता है, तो सीमा स्विच सक्रिय हो जाएगा, जिससे उसी दिशा में आगे की गति को रोका जा सकेगा।
4. मध्य क्रीज़िंग रोलर और ग्रूविंग चाकू स्थिति में स्थिर होते हैं और उन्हें स्थानांतरित नहीं किया जा सकता है। अन्य क्रीज़िंग रोलर्स और ग्रूविंग चाकू को मध्य निश्चित सीट स्थिति को शून्य बिंदु के रूप में उपयोग करते हुए, दोनों तरफ वांछित स्थिति में ले जाया जाता है।
5. जब ट्रिमिंग की आवश्यकता नहीं होती है, तो ट्रिमिंग चाकू को कार्डबोर्ड की चौड़ाई सीमा के बाहर रखा जाना चाहिए।
6. प्रत्येक क्रीज़िंग व्हील एक ही समूह में ग्रूविंग कटर की पार्श्व स्थिति के साथ एक साथ चलता है।
7. क्रीज़िंग व्हील की निश्चित सतह को पलट कर, एक ही तरफ क्रीज़िंग और ग्रूविंग की सापेक्ष स्थिति को बदला जा सकता है (क्रीज़ को बीच में या ग्रूविंग के किनारे पर रखा जाता है)।
इंडेंटेशन गहराई समायोजन (मैन्युअल समायोजन)
1. कार्डबोर्ड की मोटाई के अनुसार अंतर को समायोजित करें। (दबाव मोड़ रेखा)
2. गैप समायोजन के दौरान प्रत्येक प्रेशर रोलर का गैप एक साथ बदलता है।
3. कार्डबोर्ड की मोटाई और मजबूती में बदलाव के लिए अलग-अलग मंजूरी की आवश्यकता होती है।
4. ऐसे कार्डबोर्ड के लिए जिसे क्रीज़िंग की आवश्यकता नहीं है, कार्डबोर्ड अनुभागों के बीच सुचारू निकासी सुनिश्चित करने के लिए क्रीज़िंग रोलर्स को समायोजित करें।
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