आधुनिक नालीदार कार्टन बॉक्स फैक्ट्री में, दक्षता प्रमुख बिंदु है। एक ही पास में जितने अधिक रूपांतरण चरण पूरे होंगे, आउटपुट उतना ही तेज़ होगा और लागत कम होगी। यह वह जगह है जहां प्रिंटिंग स्लॉटिंग डाई {{2}कटिंग मशीन - जिसे अक्सर इनलाइन फ्लेक्सो कन्वर्टिंग लाइन या प्रिंटिंग स्लॉटर डाई कहा जाता है {{4}कटिंग मशीन - नालीदार कार्टन उत्पादन का वर्कहॉर्स बन जाती है।
आप वास्तव में इस आवश्यक उपकरण के बारे में कितना जानते हैं?
यह लेख इस बात पर गहराई से प्रकाश डालता है कि ये मशीनें कैसे काम करती हैं और वे नालीदार कार्टन निर्माण के लिए क्यों महत्वपूर्ण हैं।
प्रिंटिंग स्लॉटिंग डाई-काटने की मशीन क्या है?
एक प्रिंटिंग स्लॉटिंग डाई{{0}कटिंग मशीन एक निरंतर पास में नालीदार कार्टन बोर्ड पर चार ऑपरेशन करती है:
मुद्रण:फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंट स्टेशन नालीदार कार्टन बॉक्स पर लोगो, ब्रांडिंग, बारकोड और हैंडलिंग चिह्न लागू करते हैं।
स्लॉटिंग:रोटरी स्लॉटिंग हेड ऊपर और नीचे के फ्लैप को काटते हैं जो एक नियमित स्लॉटेड नालीदार कार्टन के क्लोजर का निर्माण करते हैं।
डाई-काटना:एक एकीकृत रोटरी डाई {{0}कटिंग सेक्शन हाथ के छेद, वेंटिलेशन ओपनिंग, डिस्प्ले विंडो, या कस्टम आकार को छिद्रित करता है।
स्कोरिंग:क्रीज़िंग व्हील फोल्डिंग और डाउनस्ट्रीम ग्लूइंग के लिए नालीदार कार्टन खाली में सटीक फोल्ड लाइनों को दबाते हैं।
इन चरणों के संयोजन से, निर्माता नालीदार कार्टन उत्पादन लाइन में हैंडलिंग समय, स्थान और श्रम लागत को कम करके अलग-अलग स्टेशनों के बीच स्थानांतरण को समाप्त कर देते हैं।
मशीन कैसे काम करती है: चरण दर चरण
| अवस्था | प्रक्रिया |
| 1. खिलाना | एक वैक्यूम सहायता प्राप्त किकर फ़ीड स्टैक से नालीदार शीटों को अलग करती है और उन्हें पहले प्रिंट स्टेशन में पहुंचाती है। आधुनिक स्वचालित फीडर 2.8 मीटर तक चौड़ी शीट के आकार को संभालते हैं। |
| 2. मुद्रण (1-4 रंग) | प्रत्येक स्टेशन फोटोपॉलिमर प्लेट और सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर के माध्यम से एक स्याही रंग लागू करता है। गर्म हवा सुखाने वाले ड्रायर अगले रंग से पहले सूखी पानी आधारित स्याही को चमकाते हैं। नालीदार कार्टन शीटों पर बहु-रंगीन प्रिंट क्रम से प्राप्त किए जाते हैं। |
| 3. स्लॉटिंग | रोटरी चाकू फ्लैप प्रोफाइल को नालीदार कार्टन ब्लैंक में काटते हैं। विभिन्न नालीदार कार्टन बॉक्स आयामों के लिए स्लॉट की गहराई और चौड़ाई सटीक रूप से समायोज्य है। |
| 4. रोटरी डाई-काटना | एम्बेडेड स्टील कटिंग और क्रीज़िंग नियमों के साथ एक बेलनाकार डाई चलती शीट के खिलाफ घूमती है, हाथ के छेद, वायु वेंट, या नालीदार कार्टन खाली में इंटरलॉकिंग टैब को छिद्रित करती है। |
| 5. स्कोरिंग और ट्रिमिंग | क्रीज़िंग व्हील सटीक स्थिति में फोल्ड लाइनों को दबाते हैं, और ट्रिम चाकू नालीदार कार्टन शीट से किनारे के कचरे को हटा देते हैं। |
| 6. डिलिवरी/स्टैकिंग | तैयार नालीदार कार्टन रिक्त स्थान को स्टैकिंग कन्वेयर पर निकाल दिया जाता है, वर्गाकार किया जाता है, और फ़ोल्डर ग्लूअर के लिए तैयार गिने हुए बैचों में एकत्र किया जाता है। |
इनलाइन प्रिंटिंग स्लॉटर डाई {{0}कटिंग मशीनों के मुख्य लाभ
ये मशीनें दुनिया भर में नालीदार कार्टन संयंत्रों में मानक क्यों बन गई हैं?
एकल-पास दक्षता: एक नालीदार कार्टन रिक्त एक सादे शीट के रूप में प्रवेश करता है और पूरी तरह से मुद्रित, स्लॉटेड, और बाहर निकलता है {{0}काटता है - सेकंड के भीतर।
श्रम में कमी:तीन कर्मचारियों वाली तीन अलग-अलग मशीनों के बजाय, एक ऑपरेटर संपूर्ण इनलाइन नालीदार कार्टन परिवर्तित प्रक्रिया की निगरानी करता है।
काम की प्रगति में कम प्रगति:मशीनों के बीच फर्श की जगह खाली करने के लिए अर्ध-{0}}तैयार नालीदार कार्टन इन्वेंटरी का कोई ढेर नहीं प्रतीक्षा कर रहा है।
पंजीकरण सटीकता:नालीदार कार्टन उत्पादन के लिए अलग-अलग मशीनों का उपयोग करने की तुलना में प्रिंट {{0} से {{1} कट और प्रिंट {{2} से {3} स्कोर संरेखण बेहतर है।
तेजी से बदलाव:मेमोरी स्टोरेज के साथ मोटराइज्ड पोजिशनिंग नालीदार कार्टन जॉब चेंजओवर को 30 मिनट से घटाकर 5 मिनट से कम कर देती है।
सही प्रिंटिंग स्लॉटर डाई{{0}काटने की मशीन चुनना
अपने नालीदार कार्टन संयंत्र के लिए प्रिंटिंग स्लॉटिंग डाई {{0}काटने की मशीन का चयन करते समय, आपको इस पर विचार करना चाहिए:
प्रिंट स्टेशन:बुनियादी शिपिंग चिह्नों के लिए 2-रंग, मानक ब्रांडिंग के लिए 3-रंग, उच्च गुणवत्ता वाले नालीदार कार्टन ग्राफिक्स के लिए 4-रंग। कुछ मशीनें एक वार्निश इकाई के साथ 6 रंगों तक का भी समर्थन करती हैं।
कार्य चौड़ाई:अपने कॉरुगेटर से मिलान करें - सामान्य आकार 1600 मिमी, 1800 मिमी, 2200 मिमी, 2400 मिमी और 2800 मिमी हैं।
डाई-काटने की क्षमता:पुष्टि करें कि मशीन आपके नालीदार कार्टन उत्पाद रेंज का समर्थन करती है। त्वरित {{1}चेंज डाई माउंटिंग सिस्टम सेटअप समय को काफी कम कर देता है।
स्वचालन:स्वचालित {{0}फीडिंग, वैक्यूम ट्रांसपोर्ट, प्री-सेटिंग मेमोरी, और नॉन-स्टॉप स्टेकर विकल्प नालीदार कार्टन उत्पादन के लिए थ्रूपुट को बढ़ावा देते हैं।
प्रिंटिंग स्लॉटिंग डाई{{0}कटिंग मशीन नालीदार कार्टन कन्वर्टिंग लाइन में सबसे महत्वपूर्ण निवेशों में से एक है। कई परिष्करण चरणों को एक कुशल पास में संयोजित करके, यह उत्पादकता को अधिकतम करता है, गुणवत्ता में सुधार करता है, और उत्पादित प्रति नालीदार कार्टन लागत को कम करता है। कोई भी नया संयंत्र स्थापित करना हो या मौजूदा उपकरण को अपग्रेड करना हो, खरीदारी का सही निर्णय लेने के लिए प्रिंटिंग स्लॉटर डाई{{3}कटिंग मशीन की क्षमताओं को समझना आवश्यक है।
