मॉडल:KHM1400x2400

तकनीकी पैरामीटर
| डेटा/मॉडल | 900x2000 | 900x2400 | 1200x24000 | 1200x2800 | 1400x2400 | 1400x2800 | 1600x2800 | 1600x3200 | 1600x3600 |
| अधिकतम मशीन गति (पीसी/मिनट) | 300 | 300 | 250 | 220 | 220 | 200 | 200 | 180 | 120 |
| अधिकतम खिला आकार (मिमी) | 880x2000 | 880x2400 | 1180x2400 | 1180x2800 | 1380x2400 | 1380x2800 | 1570x2800 | 1570x3200 | 1570x3600 |
| न्यूनतम फीडिंग आकार(मिमी) | 280x660 | 280x660 | 320x680 | 320x680 | 360x680 | 360x680 | 420x710 | 420x710 | 420x710 |
| खिलाना छोड़ें(मिमी) | 1100x2000 | 1100x2400 | 1500x2400 | 1500x2800 | 1700x2400 | 1700x2800 | 1900x2800 | 1900x3200 | 1900x3600 |
| अधिकतम मुद्रण क्षेत्र (मिमी) | 850x2000 | 850x2400 | 1150x2400 | 1150x2800 | 1350x2400 | 1350x2800 | 1540x2800 | 1540x3200 | 1540x3600 |
| प्रिंटिंग प्लेट की मोटाई (मिमी) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
फ़्लेक्सो प्रेस प्रिंटिंग उपकरण के लिए डाई कटिंग अनुभाग की सफाई, रखरखाव और मुख्य बिंदु
यदि माउंटिंग प्लेट के स्क्रू होल धागे फिसल जाते हैं तो थ्रेडेड स्लीव को तुरंत बदलें।
अपशिष्ट कन्वेयर बेल्ट से कागज के टुकड़ों को तुरंत साफ करें और मोटर स्प्रोकेट को चिकनाई दें।
यदि रबर पैड रोलर खांचे में गड़गड़ाहट है, तो उन्हें चिकना करने के लिए एक फ़ाइल का उपयोग करें।
रबर पैड रोलर स्वचालित रूप से तेल कप के पार चलता है, जरूरत पड़ने पर तेल की भरपाई करता है।
प्रत्येक लंबे शाफ्ट के सिरों पर बियरिंग्स को साप्ताहिक रूप से ग्रीस गन से चिकनाई दें।
फ्लेक्सो प्रेस प्रिंटिंग उपकरण के लिए गियरबॉक्स (ऑपरेटिंग और ड्राइव दोनों तरफ) को ऑपरेशन के हर 2500 घंटे में तेल बदलने की आवश्यकता होती है।
प्रत्येक 150,000 डाई कट्स पर डाई-कटिंग पैड को दोबारा स्थापित करने की आवश्यकता होती है।
डाई {{0}काटने वाली मशीनें महत्वपूर्ण कंपन और रीकॉइल का अनुभव करती हैं, जिससे लॉकिंग तंत्र और मुख्य लॉकिंग तंत्र के ढीलेपन को रोकने के लिए नियमित निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
फ्लेक्सो प्रेस मुद्रण उपकरण के लिए सामान्य समस्या निवारण
सामान्य पेपर फीडिंग समस्याओं का निवारण
जैसा कि नाम से पता चलता है, फ्रंट{0}}एज फीडिंग, पोजीशनिंग के लिए फीडिंग दिशा के साथ पेपरबोर्ड के सामने के किनारे का उपयोग करती है। इसका सिद्धांत यह है कि एक मजबूत केन्द्रापसारक नकारात्मक दबाव सक्शन पेपरबोर्ड को मजबूती से पकड़ता है, जिससे इसके और फ़ीड रोलर्स के बीच पर्याप्त घर्षण पैदा होता है। उच्च से निम्न बिंदु तक कैम के घूमने से गाइड रेल लंबवत रूप से चलती है या दोलन करती है, इस प्रकार फ्लेक्सो प्रेस प्रिंटिंग उपकरण के लिए कागज की आपूर्ति होती है।
इसलिए, फ्रंट {{0}एज फीडिंग में महारत हासिल करने की कुंजी यह है:
कागज के सामने के किनारे के आधार पर स्थिति निर्धारण का मतलब है कि दो सामने वाले गाइडों की ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज, सामने {{0} पीछे की स्थिति को ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए। आगे की -पीठ की स्थिति समानांतर होनी चाहिए, और अंतर मूल रूप से सममित होना चाहिए। पेपर फीडिंग टेबल की सतह के आधार पर ऊर्ध्वाधर स्थिति में पेपरबोर्ड की मोटाई का 1.5 गुना अंतर होना चाहिए। यदि पेपरबोर्ड का अगला किनारा विकृत है, तो 1.5 गुना से कम अंतर के कारण पेपर जाम हो सकता है; 1.5 गुना से अधिक के अंतर के परिणामस्वरूप डबल {{8}शीट फीडिंग हो सकती है।
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