मॉडल:एचकेएम 1632
तकनीकी पैरामीटर
| डेटा/मॉडल | 900x2000 | 900x2400 | 1200x24000 | 1200x2800 | 1400x2400 | 1400x2800 | 1600x2800 | 1600x3200 | 1600x3600 |
| अधिकतम मशीन गति (पीसी/मिनट) | 300 | 300 | 250 | 220 | 220 | 200 | 200 | 180 | 120 |
| अधिकतम खिला आकार (मिमी) | 880x2000 | 880x2400 | 1180x2400 | 1180x2800 | 1380x2400 | 1380x2800 | 1570x2800 | 1570x3200 | 1570x3600 |
| न्यूनतम फीडिंग आकार(मिमी) | 280x660 | 280x660 | 320x680 | 320x680 | 360x680 | 360x680 | 420x710 | 420x710 | 420x710 |
| खिलाना छोड़ें(मिमी) | 1100x2000 | 1100x2400 | 1500x2400 | 1500x2800 | 1700x2400 | 1700x2800 | 1900x2800 | 1900x3200 | 1900x3600 |
| अधिकतम मुद्रण क्षेत्र (मिमी) | 850x2000 | 850x2400 | 1150x2400 | 1150x2800 | 1350x2400 | 1350x2800 | 1540x2800 | 1540x3200 | 1540x3600 |
| प्रिंटिंग प्लेट की मोटाई (मिमी) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
स्वचालित नालीदार बॉक्स संयंत्र की लागत के लिए उपकरण रखरखाव विवरण
1) रिसाव को रोकने के लिए नियमित रूप से पानी और वायु लाइनों की रुकावटों की जाँच करें।
2) विद्युत वितरण बॉक्स से धूल को नियमित रूप से साफ करें; बरसात के मौसम में अंदर एक शुष्कक पैक रखें।
3) एनकोडर कपलिंग के स्टॉप स्क्रू की नियमित जांच करें।
4) सभी टाइमिंग बेल्ट की नियमित जांच करें।
5) सभी शाफ्ट बियरिंग्स को नियमित रूप से लुब्रिकेट करें।
6) सभी फास्टनरों की जकड़न की नियमित जांच करें।
7) स्वच्छता बनाए रखने के लिए उपकरण से धूल, कागज के टुकड़े और बची हुई स्याही को रोजाना पोंछें।
8) आसानी से उपलब्ध उपभोज्य भागों को स्टॉक में रखें; किसी भी क्षतिग्रस्त हिस्से को तुरंत बदलें।
पेपर फीड यूनिट की सफाई और रखरखाव की वस्तुएं
कागज के टुकड़े, धूल, तेल के दाग और मशीन पर चिपकी स्याही: अच्छी तरह से पोंछें और साफ करें, और मशीन के आसपास के क्षेत्र को साफ करें, ट्रैक को पोंछें।
चलती क्षेत्र के भीतर वस्तुओं को हटा दें; स्वचालित नालीदार बॉक्स संयंत्र की लागत के लिए डीजल सफाई
प्रत्येक गियरबॉक्स में चिकनाई वाले तेल के स्तर की जाँच करें।
जब स्तर निचली सीमा से नीचे चला जाए तो पुनः भरें (नए उपकरण को तीन महीने के भीतर बदला जाना चाहिए, और उसके बाद सालाना)।
रियर बैफल मूविंग स्क्रू और रैक को पोंछें और चिकनाई वाला तेल (90% डीजल + 10% इंजन ऑयल) लगाएं।
फ्रंट, साइड बैफल फिक्सिंग शाफ्ट और स्क्रू, पोंछें और चिकनाई वाला तेल (90% डीजल + 10% इंजन ऑयल) लगाएं।
जाँच करें कि क्या कोई विदेशी वस्तु वायु सेवन में समा गई है। स्वचालित नालीदार बॉक्स संयंत्र की लागत के लिए इनहेलेशन पर समाशोधन की आवश्यकता होती है
सामग्री को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए पेपर फीड रोलर की सतह या रबर रोलर क्षेत्र पर तेल न लगाएं।
यदि पेपर स्ट्रिप्स/स्क्रैप लीडिंग फीड रोलर और वर्कटेबल के बीच फंस जाते हैं, तो उन्हें तुरंत साफ किया जाना चाहिए; अन्यथा, रोलर में खांचे बन सकते हैं और घिसाव हो सकता है।
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